型鋼切割機自動上下料部分

1、上料機構(gòu)

型鋼切割機上料機構(gòu)的主要分為輸入和輸出共8組移行機組成物料傳送系統(tǒng)，每組獨立框架式結(jié)構(gòu)槽鋼焊接拼裝，由頂升機構(gòu)滑塊、傳動鏈條、油缸及輸送馬達構(gòu)成。

功能:型材存儲上料和工件切割后輸出存儲等功能，通過遠程操作按鈕方便操作，減少人工搬運周轉(zhuǎn)物料，一次性存儲多根材料，減少車間行車頻繁等待作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)流程提高生產(chǎn)效率。

結(jié)構(gòu)說明：  

①通過液壓油缸工作漲緊鏈條，從而使托板升起。

②托板下的彈簧可在油缸縮回狀態(tài)下，使托板回落。

③液壓馬達驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動，使托板前后移動，從而實現(xiàn)物料轉(zhuǎn)移。

2、進料輥道

原材料通過上料機構(gòu)的托板升起，使物料抬升。在液壓馬達的驅(qū)動下，將物料送至進料輥道上。

進料輥道的作用：使物料保持水平狀態(tài)下進入切割站。

結(jié)構(gòu)說明：  

①原材料構(gòu)件放置于進料輥道上，用輥筒支撐構(gòu)件。

②輥筒支撐構(gòu)件，可使構(gòu)件以滾動摩擦力的形式實現(xiàn)原材料構(gòu)件在進料輥道上移動。以滾動摩擦力來減少推力的阻力，使構(gòu)件平穩(wěn)順暢移動。

3、送料小車

型鋼切割機的送料小車站主要由直線導(dǎo)軌、齒輪、齒條、精加工橫梁及小車底盤通過伺服電機驅(qū)動實現(xiàn)送料定位及夾鉗高度定位，同時配有光電傳感器檢測物料連接系統(tǒng)邏輯編程控制優(yōu)化動作流程，高速自動提升工作效率。

4、液壓夾鉗

型鋼切割機的液壓夾鉗主要組成由下鉗口和上鉗口通過油缸前進及后退帶動中間塞板滑動，實現(xiàn)型鋼自動夾緊和松開的功能。連接控制板卡由軟件進行單獨按鈕操作或者通過自動流程控制，最終實現(xiàn)物料自動化檢測夾緊等功能，液壓控制壓力范圍可調(diào)，輸入力矩增大提高夾緊力，保證上下鉗口夾緊型材腹板增加表面附著力。