管材數(shù)控相貫線切割機切割前的準(zhǔn)備工作

從前管材相貫線交叉連接形狀的加工，通常經(jīng)過鏜床、銑床或車床加工，這樣工作量比較大加工過程比較復(fù)雜，而且效率比較低。自從管材數(shù)控相貫線切割機的出現(xiàn)，解決了管材相貫線的復(fù)雜工藝，下面我來給大家講一下管材數(shù)控相貫線切割機在設(shè)備運行前需要的準(zhǔn)備工作有哪些？

    1    .在裝卡管子之前，必須保證割據(jù)Z軸、仿形裝置Z2軸停止在Z軸上限位置以防安裝管件時損壞機床本體。

    2.我公司的數(shù)控相貫線切割機的托架采用剪刀型托架，客戶可以根據(jù)剪刀型支架上的刻度、將支架調(diào)整到差不多的高度（采用目測的方式）。

    3.松開卡盤，卡盤裝夾有兩種形式，一種是內(nèi)夾式另一種是外撐式，管材的直徑小于300mm時用內(nèi)夾式（卡盤松開的直徑要大于管材的外徑），如管材的內(nèi)徑在300MM以上的話用外撐式裝夾方式（卡盤松開的直徑要小于管材的內(nèi)徑）。

    4.用吊具吊裝管材時應(yīng)保證管材盡量平衡，重心可以放寬一些（這樣吊裝安全性比較高）。存料區(qū)域應(yīng)分為上料區(qū)與存料區(qū)，上料區(qū)在前邊而且只能存放待加工原料。前擋料柱不宜過高，否則造成上料不方便，操作者站在管件原料上操作的現(xiàn)象，存在安全隱患。

    5.旋轉(zhuǎn)卡盤，夾緊管件，保證管件能隨卡盤一起轉(zhuǎn)動。

    6.調(diào)整支架，保證支架在Z軸方向上均何布置，并日測管件中心線水平。

    注意：（夾緊位置不能有油漆等絕緣材料）因機床的有關(guān)數(shù)據(jù)失真，工件調(diào)整困難?？墒褂檬状螠?zhǔn)確調(diào)架法；卡盤卡爪將工件稍微夾緊，俗稱三分勁使工件中心在卡盤中心上定位，將割炬移動至工件近卡盤處，割炬下端距工件留適量1安全量塊”的距離。拔出‘安全量塊’向右移動X軸，多次插入、拔出安全量塊并調(diào)整支架，五軸相貫線切割機使工件與割炬保持一安全量塊距離至工件右端，夾緊工件，進行下一步工作。

    7、以上工作全部完成后可以開始進行管材切割！

管材數(shù)控相貫線切割機通過對管件外面、中心和內(nèi)面進行自動計算，可以對相貫線交叉形狀進行自動切割。坡口角度可以在設(shè)備規(guī)定范圍內(nèi)任意設(shè)定。復(fù)雜的運算工作由計算機完成，然后用通信電纜傳送到控制系統(tǒng)。4.控制系統(tǒng)為5軸（或7軸）的控制裝備，系統(tǒng)通過5軸（或7軸）聯(lián)動，控制割據(jù)的實時位置進行切割。